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熱爆去毛刺加工時的注意事項有哪些？
熱爆去毛刺技術(shù)憑借其良好的優(yōu)勢在精密制造領(lǐng)域廣為應(yīng)用，但加工過程中的細(xì)節(jié)管理直接決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。以下是關(guān)鍵注意事項：
參數(shù)設(shè)定需嚴(yán)謹(jǐn)。根據(jù)工件材質(zhì)（如鋁合金、不銹鋼）和厚度調(diào)整炸裂溫度區(qū)間（通常控制在燃點以下），避免過熱導(dǎo)致變形或性能劣化。壓力值應(yīng)逐步遞增至良佳工作范圍，過高易引發(fā)微裂紋，過低則影響去毛刺效率。建議通過試片實驗確定工藝窗口。
安全防護不可忽視。操作人員須佩戴防沖擊面罩、隔熱手套及耳塞，設(shè)備周圍設(shè)置防爆屏障避免飛濺物傷人。工作艙體需定期檢查密封性，確保粉塵收集系統(tǒng)正常運行，避免可燃粉塵積聚引發(fā)炸裂風(fēng)險。
裝夾方式影響精度。復(fù)雜結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用專用治具固定，確保各部位受熱均勻；薄壁零件可填充支撐介質(zhì)避免熱應(yīng)力集中。處理完成后需用超聲波清洗去除殘留氧化物，并配合顯微鏡抽檢邊緣粗糙度是否符合要求。
設(shè)備維護方面，要定期清理燃燒室積碳，校準(zhǔn)溫度傳感器精度，替換磨損的噴嘴組件。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程與設(shè)備點檢制度，可實現(xiàn)熱爆去毛刺工藝的穩(wěn)定性與可重復(fù)性。
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